بهینه سازی سیستم هیدرولیک خط تولید اکسترود آلومنیوم

Description

طراحی مدار هیدرولیک و بهینه سازی دستگاه های اکسترود

سیستم های اکسترود به علت وجود حجم بالای سیلندر های هیدرولیک و قدرت بالا نیازمند جابه جایی حجم زیادی دبی در زمانی کوناه می باشند . طی این سالها با کمک تجربه خود توانسته ایم پیشنهاد های سازنده جهت بهبود و بهینه سازی و افزایش راندمان تولید به کارفرمایانمان ارایه دهیم .

اکسترود آلومینیوم یک فرایند تولید است که در آن مواد خام آلومینیوم از طریق قالب‌گیری با فشار بالا به شکل پروفیل‌های مختلفی تبدیل می‌شوند. در این فرایند، قطعات آلومینیوم با ابعاد و شکل مورد نظر در داخل یک قالب و جایگاهی هیدرولیکی قرار می‌گیرند و با استفاده از فشار بالا، از طریق یک قالب سازی خاص به شکل دقیقی تبدیل می‌شوند.

پروفیل‌های تولید شده از این روش، از خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار خوبی برخوردارند و برای استفاده در صنایع مختلف مانند خودروسازی، صنایع هوافضا، ساخت ساختمان‌ها و… مناسب هستند. علاوه بر این، این پروفیل‌ها به دلیل وزن سبک، مقاومت به خوردگی و زیبایی ظاهری، در پروژه‌های ساخت و ساز کاربردهای بسیاری دارند.

تاریخچه تولید پروفیل به روش اکستروژن

روش اکسترود آلومینیوم برای اولین بار توسط جوزف برامال (Joseph Bramah) در سال 1797 ابداع شده است. اما فرآیند کاملاً صنعتی شده و تجاری شده این روش در دهه 1920 توسط آلومینیوم کمپانی آمریکایی Alcoa انجام شد. از آن زمان به بعد، فرآیند اکسترود آلومینیوم به عنوان یک روش صنعتی معتبر برای تولید پروفیل‌های آلومینیومی، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شود.

روش اکسترود آلومینیوم برای اولین بار توسط جوزف برامال (Joseph Bramah) در سال 1797 ابداع شده است. اما فرآیند کاملاً صنعتی شده و تجاری شده این روش در دهه 1920 توسط آلومینیوم کمپانی آمریکایی Alcoa انجام شد. از آن زمان به بعد، فرآیند اکسترود آلومینیوم به عنوان یک روش صنعتی معتبر برای تولید پروفیل‌های آلومینیومی، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شود.

روش تولید پروفیل به روش اکستروژن

فرایند تولید پروفیل به روش اکستروژن، در واقع یک فرایند تشکیل دهی متانولی است که در آن، مواد خام آلومینیوم به همراه مواد شیمیایی (مانند سیلیسیم، منیزیم، روی، نقره) به داخل یک دای قرار می‌گیرند. سپس با کمک قالب هایی که در بخش انتهایی دای قرار دارند، مواد را به صورت یک پروفیل غلطکی شکل می‌دهند.

در این روش، ابتدا آلومینیوم در داخل کوره به دمای مناسبی (حدود ۴۰۰-۵۵۰ درجه سانتیگراد) گرم می‌شود تا آن را به شکلی قابل اکستروژن کرد. سپس، آلومینیوم داغ به داخل دای اکستروژنر (Extruder) منتقل می‌شود.در صورتی که دمای آلومینیوم قبل از اکستروژن کمتر از حد مجاز یا بیشتر از حد مجاز باشد، کیفیت پروفیل‌های تولیدی کاهش می‌یابد و مشکلاتی مانند خوردگی، تغییر شکل و کاهش مقاومت مکانیکی پروفیل‌ها شایع خواهد شد

در داخل دای اکستروژنر، مواد خام به وسیله یک پیستون فشار داده شده و به سمت قالب‌های موجود در بخش انتهایی دای حرکت می‌کند. قالب‌ها با توجه به طرح و ابعاد مورد نظر پروفیل، شکل مورد نظر را به ماده خام می‌دهند و پس از خروج از قالب، پروفیل به صورت یک نوار طولانی کشیده شده و به وسیله چاک (Saw) به اندازه‌ی مورد نظر برش داده می‌شود. پروفیل‌های تولید شده به دلیل خواص مکانیکی بالا، زیبایی ظاهری و وزن سبک، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، صنایع هوافضا، ساخت ساختمان‌ها و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از بزرگترین سازنده‌های دستگاه اکستروژن آلومینیوم در دنیا عبارتند از:

1. شرکت SMS group GmbH
2. شرکت Danieli Group
3. شرکت Presezzi Extrusion S.p.A.
4. شرکت UBE Machinery Inc.
5. شرکت Nippon Light Metal Co., Ltd.
6. شرکت Butech Bliss
7. شرکت Primetals Technologies
8. شرکت SECO/WARWICK Corp.
9. شرکت Elixir Extrusions
10. شرکت Exlabesa Extrusion